在水务环保类建筑机电工程(如污水处理厂、自来水厂、泵站等)的竣工验收环节,一系列常见问题反复出现,往往成为项目顺利交付的“绊脚石”。经验表明,绝大多数项目都难以完全规避以下29类问题中的一两项。深入理解这些问题,对于提升工程质量、确保设施长期稳定运行至关重要。
一、 通用机电安装问题
- 管线综合排布不合理:工艺管道、通风管道、电缆桥架等空间交叉冲突,影响检修空间与美观度。
- 设备基础与减震处理不当:基础尺寸、标高误差,减震垫或减震器选型安装错误,导致设备运行时振动过大、噪音超标。
- 螺栓连接不规范:露扣长度不足、未使用平弹垫片、螺栓锈蚀、紧固力不均。
- 管道支吊架缺陷:间距过大、形式错误、未做防腐处理、固定不牢。
- 接地系统不完善:设备接地遗漏、接地线线径不足、接地电阻值超标。
- 电缆敷设与接线问题:电缆敷设混乱、标识不清;接线端子压接不牢、相位错误。
- 防腐与保温施工瑕疵:漆膜厚度不足、有漏涂;保温层厚度不均、保护层破损。
二、 水务环保工艺系统专项问题
- 工艺管道材质与连接错误:腐蚀性介质管道选材不当(如未采用SS316L、UPVC等);法兰连接垫片材质不耐介质腐蚀。
- 阀门选型与安装错误:阀门类型与功能不匹配(如该用截止阀用了闸阀);安装方向错误;手轮操作空间不足。
- 曝气系统安装精度差:曝气管(器)水平度不符合要求,导致曝气不均。
- 水下设备安装与密封问题:潜水搅拌器、水泵的导轨安装垂直度差;电缆密封不严,存在渗漏风险。
- 加药系统缺陷:计量泵进出口管道振动大;溶液罐搅拌强度不足;管路存在结晶堵塞风险。
- 污泥处理系统问题:污泥管道坡度不足,易淤积;脱水机周边排水不畅。
- 臭气收集与处理系统风管漏风:密封处理不到位,影响收集与处理效率。
三、 电气与自控系统问题
- 防爆区域电气安装不合规:在污泥处理、加药间等可能存在爆炸性气体的区域,未按防爆要求选型和安装电气设备。
- 仪表安装位置不当:pH计、DO仪、流量计等监测仪表安装在死区或代表性不强的位置,测量数据失真。
- 电缆穿防水区域处理不当:电缆穿水池池壁时,防水套管密封不严,导致渗漏。
- PLC柜/控制箱内接线杂乱:线号标识不清,给后期调试与维护带来困难。
- 自控系统信号干扰:信号线与动力线未分开敷设,导致模拟量信号波动、误报警。
- 应急电源(EPS/UPS)切换测试不达标:切换时间、带载能力不符合设计及规范要求。
四、 给排水与消防问题
- 室内外排水系统缺陷:地漏标高不正确,排水不畅;室外雨水井、污水井未做导流槽。
- 卫生器具及管道漏水:安装不牢固,接口密封失效。
- 消防系统隐患:消火栓箱内设备不全;喷淋头被装饰层遮挡;消防水泵无法远程及联动启动。
五、 通风与空调问题
- 通风系统风量不平衡:实际风量与设计风量偏差大,车间换气次数不足,存在安全隐患(如沼气聚集)。
- 风机与风管软连接不当:未使用不燃材料,或连接过紧过松,无法有效减震。
- 防腐风机应用区域错误:在腐蚀性气体环境未选用玻璃钢等防腐材质风机。
六、 调试与试运行问题
- 单机试车未充分进行:未在带载情况下连续运行足够时间,潜在问题未暴露。
- 联动调试程序缺失或错误:各工艺单元、设备间的联动控制逻辑未实现或存在错误。
- 竣工资料与实物不符:竣工图未按现场实际修改,设备型号、管线走向等记录不准确,为后续运维埋下隐患。
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上述29个问题,集中反映了设计交底、材料检验、过程控制、调试检测等环节的疏漏。对于水务环保这类关乎民生与生态安全的工程,其机电系统的稳定、高效、长寿命运行是核心目标。参建各方应以这些问题清单为镜,在施工全过程实施精细化管理,严格遵循设计及规范,加强关键工序验收,方能有效规避常见“顽疾”,交付一项经得起时间考验的优质工程。